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Die Optiken der Carl ZEISS Sports Optics GmbH sind weltberühmt für Qualität und Präzision. Engste Toleranzen in großen Stückzahlen – bei Planoptiken im Bereich unter einer Winkelsekunde und bei Rundoptiken im Nanometerbereich – erfordern kompetente Mitarbeiter und spezielle Fertigungstechniken.

Neben klassischen Verfahren kommen überwiegend moderne CNC-Maschinen zum Einsatz. In Fließlinienfertigung entstehen z. B. aus Presslingen beidseitig fertig bearbeitete Rundoptiken. Die hier eingesetzten Maschinen sind mit automatischer Zuführung und Wendeeinrichtung ausgestattet und führen die Arbeitsgänge Schleifen, Polieren, Zentrieren und Facettieren aus. Die Rautiefen liegen hier nach dem Polieren bei weniger als 0,7nm.

Fertigungskompetenz der Montage

Modernste Maschinen und höchste Präzision charakterisieren die Mechanikfertigung der Carl ZEISS Sports Optics GmbH. So finden sich im Maschinenpark neben 5-Achsen Fräsmaschinen und 4-Achsen Drehmaschinen auch Drahterodiermaschinen für die Feinstbearbeitung von Werkstücken. Für unsere Fertigung von Mechanikteilen aus Stahl, Aluminiumlegierungen und aus Titan sind Toleranzen zwischen 4µm und 20µm ebenso durchaus "normale" Werte wie Winkelgenauigkeiten von 8" und weniger.

Modernste Arbeitsbedingungen und Techniken sowie qualifizierte Mitarbeiter sind der Garant für gleichbleibend hohe Qualität. Beispielsweise wird in allen Montagebereichen der Carl ZEISS Sports Optics GmbH unter Reinraumbedingungen gearbeitet. Sauberkeit hat hier ebenso wie Präzision höchsten Stellenwert. Die Montage für Ferngläser und Zielfernrohre ist in mehrere Montagegruppen eingeteilt, die die Vor- und Endmontage umfassen und in die Prüfung durch die Qualitätssicherung eingeschlossen ist.
(ZEISS Victory Diascope im Querschnitt)